油壓挖掘機(jī)的更換

　　一種液壓挖掘機(jī)，液壓油箱被加載1/2，剩余的液壓流體存儲(chǔ)的1/2液壓泵，馬達(dá)，多路閥，液壓管線(xiàn)和每個(gè)部分機(jī)油在所有所述液壓系統(tǒng)。當(dāng)更換機(jī)油，如果只在油箱更換液壓油，而不是車(chē)輛的液壓系統(tǒng)全部更換液壓油，這種方法是針對(duì)“新油只是老油”的溝槽，如果兩個(gè)品牌液壓油溝美元一起，他們也能引起機(jī)油變質(zhì)。 　　例如，一個(gè)類(lèi)型住友HS220 /挖掘機(jī)，用于420L液壓油，液壓油和液壓油箱整個(gè)車(chē)輛液壓系統(tǒng)的是225L，在系統(tǒng)中剩余的油存儲(chǔ)。各種品牌的挖掘機(jī)，其是整個(gè)車(chē)輛液壓系統(tǒng)的均勻體積的，油的油箱的比率。 　　首先，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，更換液壓油 　　如圖1所示，當(dāng)液壓油被改變的挖掘機(jī)，如下應(yīng)準(zhǔn)備：供以后使用的油車(chē)輛液壓系統(tǒng)。液壓油箱的（第2卷。5次），過(guò)濾，洗油，3- kg面粉，繩，封閉液壓油塞油管，（通過(guò)在挖掘機(jī)換油管的方法制備）的蒸氣泵和空油桶等大小。準(zhǔn)備一個(gè)正常的挖掘機(jī)。挖掘機(jī)動(dòng)臂抬升換油到最高點(diǎn)，臂和鏟斗，接收發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)之后關(guān)閉（動(dòng)臂缸，斗臂缸和鏟斗缸完全延伸至所述頂點(diǎn)的氣缸桿）。 　　如圖2所示，液壓油箱清洗：液壓油箱釋放所有，液壓過(guò)濾器撤出，泵和罐之間的管路是從泵的排放導(dǎo)管的界面處，該油分離。用洗滌油箱與液壓管路沖洗。的醫(yī)用紗布與貯存器擦拭內(nèi)的液壓。和捏合面粉到表面的程度可以被拉伸到液壓箱內(nèi)部的三個(gè)，三次粘面團(tuán)，特別是清潔槽和濾芯角。液壓油箱和過(guò)濾管必須徹底清潔。更換液壓過(guò)濾器，有一個(gè)良好的蓋。 　　如圖3所示，液壓活塞泵齊平：每個(gè)液壓挖掘機(jī)的活塞已沖洗端口，（排放口）。3。擰下排油口，該排出的液壓油泵殼體，所述泵被擰油塞下面，洗油從全上油泵殼體到泵注入口，然后擰開(kāi)油泵以下塊，釋放泵住房洗油，經(jīng)過(guò)反復(fù)沖洗幾次，最后蒸汽泵油泵殼體我吹干凈，充滿(mǎn)干凈液壓油，收緊油塞。 　　如圖4所示，更換泵入口端口密封件，（O形圈），所述液壓油箱被連接到連接到所述泵上的供給管路，液壓過(guò)濾器的清潔填充口（放好過(guò)濾器更換后）到液壓油箱的液壓油。 　　其次，新的頂級(jí)機(jī)油油換油方法老 　　如圖1所示，動(dòng)臂液壓缸的液壓流體置換 　　備用拉用繩子挖掘機(jī)動(dòng)臂挖掘機(jī)準(zhǔn)備更換機(jī)油，無(wú)桿腔的臂架油缸2管道周?chē)_(kāi)（現(xiàn)在已準(zhǔn)備好挖掘機(jī)動(dòng)臂換油已經(jīng)上升到最高點(diǎn)），空油桶趕上備用液壓油發(fā)布，注意環(huán)境保護(hù)，防止環(huán)境污染。然后多路閥已被拆卸吊桿管連接在備用空油桶，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，則多路閥，以起重臂液壓油在所述多路閥換油顏色變化油管舊液壓流體流出人員在油中，當(dāng)新的液壓油流動(dòng)，立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。分割出來(lái)的導(dǎo)管連接，解開(kāi)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，反復(fù)懸臂上升和下降動(dòng)作，直到填充有油的動(dòng)臂缸。我們只能這樣做單一動(dòng)作。注入住時(shí)間液壓油箱液位變化，液壓油添加缺少的。 　　如圖2所示，斗桿液壓缸的液壓油的變化 　　提升動(dòng)臂的最高點(diǎn)之后，（只允許這樣做單個(gè)動(dòng)作）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火（此時(shí)的斗臂缸桿完全伸展），開(kāi)放腔室已經(jīng)從多路閥管和桿臂缸，放電石油凈管道后，重新連接線(xiàn)。然后拆卸懸臂背面的斗桿液壓缸有桿腔油管，油壩塊已經(jīng)多路閥打開(kāi)和小臂液壓缸有桿腔管。接從臂缸油壓缸排出的好備用桶，在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，斗臂缸桿縮回，（在圖2中所示，氣缸內(nèi)退避的臂）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。連接管被拆卸，然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，氣缸活塞桿伸縮臂幾次，臂被置于垂直角度到地面后后，發(fā)動(dòng)機(jī)油改變完成熄火。 　　3，鏟斗液壓缸的液壓油的變化 　　從動(dòng)臂回油管打開(kāi)鏟斗缸有桿腔，該油壩塊已剖開(kāi)閉閥及鏟斗缸多路復(fù)用軟管端口。空油桶抓臂油缸口斷開(kāi)，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，做斗關(guān)閉操作（缸桿氣缸內(nèi)完全收回），你只能做一個(gè)單一操作。新的液壓油進(jìn)入鏟斗缸的有桿腔，所述活塞桿縮回時(shí)，使挖斗缸室的液壓流體排放到空油桶所有。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，連接斷開(kāi)的管道。注意在液壓油箱位置機(jī)油尺。 　　如圖4所示，擺動(dòng)馬達(dá)更換機(jī)油的系統(tǒng) 　　多通閥在拆斷任何撕裂擺動(dòng)馬達(dá)2管。擺動(dòng)馬達(dá)的油壩塊多路閥口。備用空鏟斗缸連接到所述汽提端口的旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，慢慢旋轉(zhuǎn)操縱挖掘機(jī)。如果在一個(gè)方向上的旋轉(zhuǎn)，在管到另一個(gè)和電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，即，直到正確流動(dòng)操作出油沒(méi)有油。同時(shí)注意看油的流動(dòng)顏色變化時(shí)，新的液壓油流出，應(yīng)立即熄火。分割出來(lái)的管旋轉(zhuǎn)馬達(dá)連接，油改變完成。 　　5，左，右行走液壓馬達(dá)更換液壓油系統(tǒng) 　　與來(lái)自軌道挖掘機(jī)斗桿挖掘機(jī)，和行駛電機(jī)側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)的一側(cè)被分離。分割管2出來(lái)的行走馬達(dá)掉任何油管，關(guān)閉入口管堵塞住油已被刪除掉，然后用空的油替代鼓在行走馬達(dá)油出口，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，它已被從側(cè)面操作支持行進(jìn)控制閥的，軌道開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，直到行駛馬達(dá)，直到油的新油出口流出，然后立即關(guān)閉發(fā)柳州油缸動(dòng)機(jī)，所述管道連接到分裂，然后同樣的方法，另一側(cè)行走更換系統(tǒng)中的電機(jī)和液壓油。使用此方法時(shí)更換機(jī)油機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓行走馬達(dá)，操作要小心，不要錯(cuò)誤發(fā)生，如果有沒(méi)有搞錯(cuò)支旋轉(zhuǎn)了側(cè)軌這樣的錯(cuò)誤，液壓油在側(cè)舊行走馬達(dá)系統(tǒng)，它將會(huì)回到液壓油箱。 　　第三，換油注意事項(xiàng) 　　1，步驟罐，液壓活塞泵，動(dòng)臂缸，斗桿液壓缸，鏟斗缸，左，右行走馬達(dá)和回轉(zhuǎn)馬達(dá)換油不可改變。不同的項(xiàng)目，因此，只有對(duì)應(yīng)于操縱操作的部分中，以避免發(fā)生錯(cuò)誤操作，如果。 　　如圖2所示，液壓油的質(zhì)量要求 　　挖掘機(jī)壽命直接關(guān)系到液壓油的質(zhì)量，以選擇質(zhì)量，以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證工程師協(xié)會(huì)液壓油，在40℃？100℃粘度指數(shù)穩(wěn)定的液壓油。更換時(shí)，必須使用同一品牌的液壓油。 　　如圖3所示，液壓油的粘度要求：液壓油具有N32HL，N46HL 3和N68HL抗磨液壓油的其他模型。1，000h小時(shí)其壽命挖掘機(jī)使用N46HL + N68HL抗磨液壓油的（50/50）。抗磨液壓油小時(shí)以上的挖掘機(jī)應(yīng)用N68HL 15，000h。 　　4，液壓油的使用壽命 　　液壓油的使用壽命為4000？6000h的時(shí)間，大約兩年左右的時(shí)間。在每年的春季晝夜溫差大挖掘機(jī)停止工作，晚上，液壓油箱內(nèi)是炎熱的一天的工作，外面的空氣低溫罐，熱空氣與冷空氣在罐外的坦克遇到的接觸，在罐頂將冷凝成水滴落下冷液壓油，隨著時(shí)間的推移，液壓油將是與水混合。然后演變成金屬的腐蝕表面酸性物質(zhì)。在雙導(dǎo)管和壓力沖擊的機(jī)械操作，脫落在液壓油混合的金屬顆粒的金屬表面，所述大金屬顆粒濾出，并顆粒小于10μm不能濾除液壓過(guò)濾器，過(guò)濾器可以不起磨顆粒在液壓油進(jìn)行混合會(huì)增加磨損的金屬表面再次。 　　5，液壓油過(guò)濾器的選擇 　　要求用于10μm50％，的范圍內(nèi)的壓力過(guò)濾1.4 - 3。為5MPa，40？400L / min的額定流量，建議的更換時(shí)間為500小時(shí)。 　　如圖6所示，所有的管道必須被拆卸以更換密封。（O形圈），其連接時(shí)，以螺紋密封劑施加到螺紋表面，以防止泄漏。